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关于金属拉拔工艺的简单介绍

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详细介绍

 常见的金属拉拔工艺包括金属丝、细管材,包括一些异型材皆可用金属拉拔加工的方法进行生产。如收绕成卷的丝材、细管材;还有直条的制品,如圆形、六角形、正方形的型材、异型材,以及各种断面尺寸的稍粗一点的管材。根据不同角度拉拔工艺的分类也不相同,下面亿达渤润石化简单介绍下金属拉拔工艺的类型和特点:

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一、拉拔工艺的用途
常见的工艺包括金属丝、细管材,包括一些异型材皆可用金属拉拔加工的方法进行生产。包括收绕成卷的丝材、细管材;还有直条的制品,如圆形、六角形、正方形的型材、异型材,以及各种断面尺寸的稍粗一点的管材。一般热轧线材在轧制加工过程中冷却很快使工件塑性条件变坏;同时由于表面生成的氧化铁皮包得很紧,使轧辊和金属间的摩擦力增大。

二、拉拔工艺的类型
(1)反张力拉拔:它是在拉拔时在拉模后端对坯料以反方向拉力的加工方法,这种方法大大减少了拉拔模具的磨损,同时减少了拉线材或者型材被拉断现象。
(2)辊式模拉拔:它是把拉拔和轧制结合在一起的生产工艺,即用孔型轧辊代替传统的孔模,把大部分的滑动摩擦变成了滚动摩擦,极大减少了摩擦阻力,可实现高速拉拔,该项技术主要应用在复杂界面的异型钢管成型。
(3)强制润滑拉拔:它是在拉模前端装一根细长的增压导管或增压模,拉拔时借助于运动着得坯料和硫化添加剂的粘性,将高粘度的添加剂带入拉模,迫使添加剂进入模孔,在坯料与拉模之间形成一层润滑膜,从而产生流体动力效果,减小了摩擦的作用。
(4)无模拉拔:它是一种不使用传统拉拔模具,而依靠金属变形抗力随温度变化的性质实现的柔性塑性加工技术,它是利用冷热源的加热和冷却控制进行加工的方法。它解决了传统拉拔中拉拔道次多,道次变形量小、生产效率低等问题,但成品的均匀性较差,同时产品质量不稳定。
(5)其他拉拔工艺:如在拉拔模上施加超声波振动的超声波振动拉拔、超塑性拉拔等等。

三、拉拔油品的选用
(1)根据管材拉拔中原材料的不同,适合使用的拉拔油的配方会存在差异。比如在不锈钢管材的拉拔就需要使用不锈钢专用拉拔油。因此大家在选购时需要按照实际的材料,来选择合适种类的油品;
(2)不同的拉拔工艺对于拉拔油的性能要求也是不同的,因而需要根据实际的工艺(如拉拔速度,减径比,工件表面光洁度等)来选择性能合适的拉拔油;
(3)不同型号的拉拔油的配方并不相同,在实际工艺使用中的表现是不同的,因而适用的对象也是不同的。因此在选用的时候需要注意对根据亿达渤润石化工程师的建议进行选择。

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以上就是金属拉拔工艺的常见类型,不同原料、润滑方法、变形量大小和设备速度是影响工件质量的主要因素。亿达渤润专用拉拔油采用自主研发的硫化猪油和硫化脂肪酸酯作为主要添加剂,具有良好的极压抗磨性能,可以有效的提高工件表面光洁度和效率,并且对人体、工件、设备、环境没有危害,在实际使用中得到行业内的广泛认可和高度评价。